Incrustações RFID

Incrustações RFID

INCRUSTAÇÕES RFID É composto por uma antena gravada em folha de alumínio, substrato de PET e chip. Geralmente é composto por duas ou três camadas. Também pode ser entendido como um produto semiacabado de etiquetas RFID que não é encapsulado. O inlay pode ser usado para fabricar diferentes tipos de etiquetas RFID após diferentes formas de encapsulamento.

O RFID Inlay é dividido em dois tipos: RFID Dry Inlay e RFID Wet Inlay. A principal diferença entre o inlay seco e o inlay úmido é que seus substratos, composição, uso e processo de produção são diferentes.

Estrutura de composição diferente

RFID incrustação seca É composto principalmente por wafer de circuito integrado e antena de folha de alumínio gravada, sem adesivo, e a estrutura é antena + chip + pacote de chip; o inlay úmido contém adesivo e pode ser fixado diretamente aos itens como etiquetas finalizadas. A estrutura é antena + chip + pacote de chip + papel de superfície + papel de fundo.

Diferentes substratos

Os inlays RFID secos são geralmente feitos de substratos de PET, enquanto os inlays RFID úmidos são geralmente feitos de substratos de papel antiaderente. Os inlays RFID úmidos são feitos aplicando uma camada de cola adesiva na superfície do inlay seco e fixando-a ao papel antiaderente, sendo o outro lado coberto com uma película protetora.

Diferentes processos de produção

O processo de produção de inlays secos RFID inclui a inversão do CI na posição da almofada da antena, a aplicação de cola na posição da almofada da antena por meio de uma máquina de encapsulamento e, em seguida, o alinhamento do CI com a almofada e a fixação do CI na almofada por meio de alta temperatura e alta pressão. O inlay úmido em si é uma "etiqueta" com cola fixada ao papel de liberação. Durante o processo composto, não há necessidade de usar um filme ou aplicar cola quente para fixar o inlay. Comparado ao processamento composto de inlay seco, é relativamente fácil. Durante o processamento, o inlay úmido é primeiro separado do papel de liberação e "etiquetado" e fixado ao substrato de base do rótulo. Em segundo lugar, uma etiqueta de superfície imprimível ou impressa é coberta sobre ele, conforme necessário, e então cortada para se tornar um rótulo RFID. Em contraste, o inlay úmido refere-se ao inlay com adesivo na parte traseira. Ele tem todas as funções de um rótulo e pode ser colado diretamente na superfície do produto ou fixado na parte interna do item.

Diferentes usos

Devido aos diferentes processos de produção, os usos do inlay RFID também são diferentes. O inlay RFID seco geralmente requer processamento adicional para se tornar uma etiqueta RFID que pode ser usada diretamente, como etiquetas autoadesivas ou cartões brancos. O inlay RFID seco é mais adequado para aplicações que exigem personalização ou processamento profundo; enquanto o inlay RFID úmido pode ser usado diretamente e é mais adequado para cenários de aplicação que exigem implantação rápida e uso direto.