Intarsi RFID

Intarsi RFID È composto da un'antenna incisa su foglio di alluminio, un substrato in PET e un chip. Di solito è composto da due o tre strati. Chip comunemente utilizzati, disponiamo di milioni di INLAY RFID in magazzino.

Intarsi RFID

INTARSI RFID È composto da un'antenna incisa su foglio di alluminio, un substrato in PET e un chip. Solitamente è composto da due o tre strati. Può anche essere inteso come un semilavorato di tag RFID non incapsulato. L'intarsio può essere utilizzato per realizzare diversi tipi di tag RFID dopo diverse forme di incapsulamento.

Gli intarsi RFID si dividono in due tipologie: intarsi RFID a secco e intarsi RFID a umido. La differenza principale tra intarsi a secco e a umido risiede nei substrati, nella composizione, nell'utilizzo e nel processo produttivo.

Struttura di composizione diversa

Intarsio a secco RFID È composto principalmente da un wafer di circuito integrato e da un'antenna in foglio di alluminio inciso, senza supporto adesivo, e la struttura è antenna + chip + package del chip; l'intarsio bagnato contiene un supporto adesivo e può essere applicato direttamente agli articoli come etichette finite. La struttura è antenna + chip + package del chip + carta di superficie + carta di fondo.

Materiale
Carta, carta autoadesiva, carta termica Ricoh®, PP/Tyvek®, PVC, plastica morbida, PET, pellicola bianca stampabile TT
Frequenza
13,56 MHz o 860·960 MHz
Protocollo
ISO14443A o EPC GEN2
Cicli di scrittura
100000
Descrizione del prodotto
Tag Wet Inlay con antenna NFC in rame passivo per inlay, etichette e tag intelligenti
chip di etichettatura
NXP NTAG® 213/NTAG® 215/NTAG® 216/NXP U CODICE 9 /ALIEN H9, H10, ecc.
Memoria utente [Byte]
144/504/888 ecc.
Szie
25*12mm, 16*58MM, 48*76MM o personalizzati
Confezione
1000-5000 pezzi/rotolo, 4 rotoli/cartone
Intervallo di temperatura [°C]
da -25 a +70
Funzionalità di sicurezza
Specchio ASCII UID e specchio ASCII del contatore NFC
Autenticazione tramite ECC
Chiavi di accesso
32 bit
Protezione di lettura/scrittura
NFC/RFID
Contatore di autenticazione della password

 

Diversi substrati

Gli intarsi RFID a secco sono solitamente realizzati su substrati in PET, mentre gli intarsi RFID a umido sono solitamente realizzati su substrati in carta di supporto. Gli intarsi RFID a umido vengono realizzati applicando uno strato di colla adesiva sulla superficie dell'intarsio a secco e fissandolo alla carta di supporto, mentre l'altro lato è rivestito con una pellicola protettiva.

Diversi processi di produzione

Il processo di produzione degli intarsi RFID a secco prevede il ribaltamento del circuito integrato sulla posizione del pad dell'antenna, l'applicazione della colla sulla posizione del pad dell'antenna tramite una macchina a incapsulamento ribaltabile, l'allineamento del circuito integrato con il pad e il fissaggio del circuito integrato sul pad tramite alta temperatura e alta pressione. L'intarsio a umido è di per sé un'"etichetta" con colla attaccata alla carta di supporto. Durante il processo di composito, non è necessario utilizzare una pellicola o applicare colla a caldo per fissare l'intarsio. Rispetto alla lavorazione composita degli intarsi a secco, è relativamente semplice. Durante la lavorazione, l'intarsio a umido viene prima separato dalla carta di supporto, "etichettato" e attaccato al substrato di base dell'etichetta. In secondo luogo, un'etichetta superficiale stampabile o stampata viene ricoperta su di esso secondo necessità, e quindi fustellata per trasformarla in un'etichetta RFID. Al contrario, l'intarsio a umido si riferisce a un intarsio con adesivo sul retro. Ha tutte le funzioni di un'etichetta e può essere incollato direttamente sulla superficie del prodotto o attaccato all'interno dell'articolo.

Diversi usi

A causa dei diversi processi di produzione, anche gli utilizzi degli inlay RFID sono diversi. Gli inlay RFID a secco solitamente richiedono un'ulteriore lavorazione per trasformarsi in etichette RFID utilizzabili direttamente, come etichette autoadesive o tessere bianche. Gli inlay RFID a secco sono più adatti ad applicazioni che richiedono una personalizzazione o una lavorazione avanzate; mentre gli inlay RFID a umido possono essere utilizzati direttamente e sono più adatti a scenari applicativi che richiedono una rapida implementazione e un utilizzo diretto.

 

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